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粉劑包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
作者:天魯機(jī)械 時間:2015-06-18 來源:濟(jì)南天魯機(jī)械 瀏覽量:

 本設(shè)備在使用中應(yīng)注意以下各項(xiàng):

1.電源電壓為380V±15%,,電源頻率為50Hz±2%。并應(yīng)可靠接地,。

2.電子秤不能過載沖擊,,禁止重壓秤臺。

3.電子秤在無振動,,干燥的環(huán)境中使用,。

4.每10個月從加油處給攪拌電機(jī)減速機(jī)補(bǔ)充鋰基潤滑脂。

5.每3個月給供料機(jī)頂部的軸承加注黃油,。

6.供料機(jī)內(nèi)不得混入雜物,。

7.不用時請將整機(jī)擦拭干凈,并置于干燥通風(fēng)的室內(nèi),。

8.機(jī)器工作時如有異常聲響應(yīng)立即切斷電源,。常見故障及處理

現(xiàn)象1:開機(jī)不顯示。

檢查電源是否正確接通,。

 

現(xiàn)象2:顯示器顯示CHAO

原因:電子秤目前處于超載狀態(tài),。

解決辦法:取下秤臺上的物品。

在電子秤處于超載狀態(tài)下,,應(yīng)停止各項(xiàng)操作,。

 

現(xiàn)象3:顯示器顯示E1

原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太小??赡苁菦]有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置重量基準(zhǔn)值,,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束,。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動恢復(fù)為3000,,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值,或降低步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,。

 

現(xiàn)象4:顯示器顯示E2

原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大,。可能是沒有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大,,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大,。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動恢復(fù)為3000,,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值,。

現(xiàn)象5:顯示器顯示E3

原因:表明對電子秤標(biāo)定時未放砝碼。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束,重新進(jìn)行標(biāo)定操作,。

 

現(xiàn)象6:光電開關(guān)反應(yīng)不靈敏,。

原因:可能由于光電開關(guān)感應(yīng)頭上灰塵太厚或靈敏度太低所致。

解決辦法:擦去光電開關(guān)端面的灰塵,,調(diào)高靈敏度,。擦拭時請進(jìn)入bSZ〗狀態(tài)。

 

現(xiàn)象7:遮擋光電開關(guān)但不下料,。

檢查:遮擋光電開關(guān)時光電開關(guān)紅燈亮否,?測量光電開關(guān)電壓是否正常(應(yīng)為12V);測量光電開關(guān)的信號線電壓是否正常(被擋住時約為0V左右,,不被擋時為11V左右),。

 

    現(xiàn)象8:下料不準(zhǔn)確

原因: 物料過濕或有結(jié)塊,下料螺旋轉(zhuǎn)向不對,,螺旋上纏有異物,,攪拌器刮刀位置不當(dāng),步進(jìn)電機(jī)頻率不合適,,操作方法有誤(如接料時滴漏或是包裝容器底部堵住出料口,,導(dǎo)致物料不是自由狀態(tài)進(jìn)入容器)。

另外,,料斗內(nèi)物料料位變化太大、電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定也會導(dǎo)致下料不準(zhǔn)確,。

 

現(xiàn)象9:步進(jìn)電機(jī)失步

原因:可能是步進(jìn)電機(jī)頻率太高所致(應(yīng)降低頻率),;或是驅(qū)動器損壞所致(更換驅(qū)動器);也可能物料中混有異物,,使步進(jìn)電機(jī)阻力增大(取出異物),。

 

現(xiàn)象10:稱量不準(zhǔn)

   原因:可能是傳感器線性不一致(可多分幾段進(jìn)行標(biāo)定);或傳感器損壞(更換傳感器),。

 

   現(xiàn)象11:電子秤零點(diǎn)不穩(wěn)定

   原因:可能秤臺放置不平穩(wěn),、附近有氣流,或工作環(huán)境濕度較大導(dǎo)致控制電路板受潮,??捎秒姶碉L(fēng)的熱風(fēng)驅(qū)趕潮氣,溫度應(yīng)控制在40~50,,時間約10分鐘,。

 

  現(xiàn)象12:下料量越來越少以至于螺旋空轉(zhuǎn)不下料

原因:攪拌電機(jī)停轉(zhuǎn)或傳動鏈條脫落。

解決辦法:檢查電機(jī)是否損壞,,張緊輪是否松動,。

現(xiàn)象13 供料機(jī)不供料。

原因:料位開關(guān)端部粘結(jié)物料。

解決辦法:切斷電源,,取出料位開關(guān)將粘結(jié)的物料擦拭干凈,。

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