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粉劑包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
作者:天魯機(jī)械 時(shí)間:2015-06-18 來源:濟(jì)南天魯機(jī)械 瀏覽量:

 本設(shè)備在使用中應(yīng)注意以下各項(xiàng):

1.電源電壓為380V±15%,,電源頻率為50Hz±2%,。并應(yīng)可靠接地。

2.電子秤不能過載沖擊,,禁止重壓秤臺(tái),。

3.電子秤在無振動(dòng),,干燥的環(huán)境中使用。

4.每10個(gè)月從加油處給攪拌電機(jī)減速機(jī)補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂,。

5.每3個(gè)月給供料機(jī)頂部的軸承加注黃油,。

6.供料機(jī)內(nèi)不得混入雜物。

7.不用時(shí)請(qǐng)將整機(jī)擦拭干凈,,并置于干燥通風(fēng)的室內(nèi),。

8.機(jī)器工作時(shí)如有異常聲響應(yīng)立即切斷電源。常見故障及處理

現(xiàn)象1:開機(jī)不顯示,。

檢查電源是否正確接通,。

 

現(xiàn)象2:顯示器顯示CHAO

原因:電子秤目前處于超載狀態(tài)。

解決辦法:取下秤臺(tái)上的物品,。

在電子秤處于超載狀態(tài)下,,應(yīng)停止各項(xiàng)操作。

 

現(xiàn)象3:顯示器顯示E1

原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太小,??赡苁菦]有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置重量基準(zhǔn)值,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大,。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束,。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動(dòng)恢復(fù)為3000,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值,,或降低步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,。

 

現(xiàn)象4:顯示器顯示E2

原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大。可能是沒有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大,,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大,。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動(dòng)恢復(fù)為3000,,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值,。

現(xiàn)象5:顯示器顯示E3

原因:表明對(duì)電子秤標(biāo)定時(shí)未放砝碼。

解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束,,重新進(jìn)行標(biāo)定操作,。

 

現(xiàn)象6:光電開關(guān)反應(yīng)不靈敏。

原因:可能由于光電開關(guān)感應(yīng)頭上灰塵太厚或靈敏度太低所致,。

解決辦法:擦去光電開關(guān)端面的灰塵,,調(diào)高靈敏度。擦拭時(shí)請(qǐng)進(jìn)入bSZ〗狀態(tài),。

 

現(xiàn)象7:遮擋光電開關(guān)但不下料,。

檢查:遮擋光電開關(guān)時(shí)光電開關(guān)紅燈亮否?測(cè)量光電開關(guān)電壓是否正常(應(yīng)為12V),;測(cè)量光電開關(guān)的信號(hào)線電壓是否正常(被擋住時(shí)約為0V左右,,不被擋時(shí)為11V左右)。

 

    現(xiàn)象8:下料不準(zhǔn)確

原因: 物料過濕或有結(jié)塊,,下料螺旋轉(zhuǎn)向不對(duì),,螺旋上纏有異物,攪拌器刮刀位置不當(dāng),,步進(jìn)電機(jī)頻率不合適,,操作方法有誤(如接料時(shí)滴漏或是包裝容器底部堵住出料口,導(dǎo)致物料不是自由狀態(tài)進(jìn)入容器),。

另外,,料斗內(nèi)物料料位變化太大、電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定也會(huì)導(dǎo)致下料不準(zhǔn)確,。

 

現(xiàn)象9:步進(jìn)電機(jī)失步

原因:可能是步進(jìn)電機(jī)頻率太高所致(應(yīng)降低頻率),;或是驅(qū)動(dòng)器損壞所致(更換驅(qū)動(dòng)器);也可能物料中混有異物,,使步進(jìn)電機(jī)阻力增大(取出異物),。

 

現(xiàn)象10:稱量不準(zhǔn)

   原因:可能是傳感器線性不一致(可多分幾段進(jìn)行標(biāo)定);或傳感器損壞(更換傳感器),。

 

   現(xiàn)象11:電子秤零點(diǎn)不穩(wěn)定

   原因:可能秤臺(tái)放置不平穩(wěn),、附近有氣流,或工作環(huán)境濕度較大導(dǎo)致控制電路板受潮,??捎秒姶碉L(fēng)的熱風(fēng)驅(qū)趕潮氣,,溫度應(yīng)控制在40~50,時(shí)間約10分鐘,。

 

  現(xiàn)象12:下料量越來越少以至于螺旋空轉(zhuǎn)不下料

原因:攪拌電機(jī)停轉(zhuǎn)或傳動(dòng)鏈條脫落,。

解決辦法:檢查電機(jī)是否損壞,張緊輪是否松動(dòng),。

現(xiàn)象13 供料機(jī)不供料,。

原因:料位開關(guān)端部粘結(jié)物料。

解決辦法:切斷電源,,取出料位開關(guān)將粘結(jié)的物料擦拭干凈,。

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