一,、概述
1、工作原理與機(jī)器特征
1.屬臥式中型包裝機(jī)(WZB),其工作原理是包裝卷膜通過(guò)包裝膜驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機(jī)送入成形器后,進(jìn)行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機(jī)輸出,。
2 本機(jī)采用變頻調(diào)速,微電腦控制器(WDK)控制系統(tǒng),，PlD數(shù)顯智能型溫控儀,光電檢測(cè)雙向追蹤系統(tǒng),，小屏冪顯示系統(tǒng)及電路保護(hù)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)
無(wú)級(jí)變速,自動(dòng)跟蹤切點(diǎn),溫度控制準(zhǔn)確,包裝精度高, 顯示直觀及安全保障,。
3 本機(jī)具有體積適中,、結(jié)構(gòu)緊湊,、包裝速度高,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及操作方便等諸多特點(diǎn),，包裝成品外形美觀大方，橫封及縱封紋路整潔清晰,。適合于饃片,、餅干、方便面,、冰糕,、巧克力、肥皂等幾何狀物品的內(nèi)外包裝,，廣泛應(yīng)用于食品,、化工、日用品,、醫(yī)藥及其他行業(yè),。
2、術(shù)參數(shù)
1,、速度:30～130包/分;
2,、裝物最大規(guī)格:長(zhǎng)380mm×寬160mm×高70mm;
3、包裝膜材料:PT/PE,、BOPP/PE,、鋁膜/PE等各類(lèi)復(fù)合膜；
4,、包裝膜規(guī)格:寬(MAX)450mm,厚0.03～0.05mm ;
5,、功率:主電機(jī)1.5KW,追蹤電機(jī)40W,縱封加熱器800W(220V)，
6,、外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)4500×900×1500mm;
7,、凈重:900kg。
二、安全
l. 機(jī)器安裝到位后,請(qǐng)檢查各部分螺栓,、螺母,不得有未擰緊現(xiàn)象; 2. 開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先蓋上所有防護(hù)罩,清除機(jī)器上的工具,、抹布等雜物，以免
損傷機(jī)器,。
3. 第一次開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈,確保無(wú)任何故障后,，方可通電開(kāi)機(jī);
4. 操作者注意自己的頭發(fā),、手套及衣物不要被卷入機(jī)器:
5. 機(jī)器工作時(shí),縱密封器和橫密封器的溫度可達(dá)200℃甚至更高,。請(qǐng)不要觸摸密封器,以免被燙傷或切傷
6. 機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)其他異常情況，請(qǐng)立即停機(jī)檢查,，必要時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系;
7. 每次運(yùn)行前請(qǐng)檢查急停開(kāi)關(guān)的效用,。
三、安裝
1. 安裝主機(jī)
將機(jī)器主機(jī)移至工作地點(diǎn)（工作地點(diǎn)要求地面結(jié)實(shí),，遠(yuǎn)離振動(dòng)源）,，調(diào)整地腳螺栓，使主機(jī)定位并保持機(jī)體水平,。
2.安裝
供料輸送機(jī)裝入縱封墻板,，調(diào)整供料輸送機(jī)，使其鏈條中心與縱封中心在同一直線上,，物料導(dǎo)軌面比制袋器底面（縱封蓋板）稍高一點(diǎn),，調(diào)整好擰緊螺栓。
3.電源
本機(jī)電源采用交流三相（380V,，50Hz）,，將電源的三相線接至電控箱的三相線端，零線接至電控箱的N端,。
4.試車(chē)
4.1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的大手輪,，觀察機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常現(xiàn)象,；
4.2 按點(diǎn)動(dòng)按鈕,，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常現(xiàn)象,；
4.3 在確定以上兩項(xiàng)均正常后按下啟動(dòng)按鈕,，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘進(jìn)一步確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象,；
4.4 在傳動(dòng)鏈條部分,、軸承等需潤(rùn)滑部分、加注潤(rùn)滑油,、脂,。四、操作
四、操作步驟
1. 基本操作步驟
1.1 檢查機(jī)器,確保機(jī)器無(wú)故障,、無(wú)雜物;
1.2 將包裝膜裝在包裝膜托輥上,出口方向與包裝物進(jìn)出方向一致,調(diào)整
包裝膜,使其中心與縱封中心大體一致;
l.3 打開(kāi)電源,電源指示燈亮,顯示終端顯示初始屏:
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歡迎使用 TDB-450型枕式包裝機(jī) |
3秒鐘后,顯示終端自動(dòng)顯示運(yùn)行屏:
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包裝速度:XXX包/分鐘 袋長(zhǎng):XXX毫米 產(chǎn)量計(jì)數(shù): XXX 光標(biāo)糾偏中→
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1.5測(cè)量出袋長(zhǎng)值(.兩相鄰色標(biāo)之間的直線距離,單位為毫米):
1.6按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄(順時(shí)針袋長(zhǎng)減少,逆時(shí)針 袋長(zhǎng)增加),，使顯示終端上顯示的袋長(zhǎng)值與所測(cè)袋長(zhǎng)值一致;
(注意:必須在機(jī)器運(yùn)行的過(guò)程中才能調(diào)整袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手輪，否則會(huì)導(dǎo)致
無(wú)級(jí)變速箱損壞,機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)行,。)
1.7 將包裝膜按示意圖穿好,扳起縱封輪手柄,打開(kāi)縱封輪,并將包裝膜拉至橫封處:放下手柄,壓緊縱封輪,。
1.8 按點(diǎn)動(dòng)按鈕或按下前追或后追按鈕(即正追或反追),，使橫封切刀正
好切在色標(biāo)上,。
l.9 按下啟動(dòng)按鈕,使光標(biāo)開(kāi)關(guān)至少經(jīng)過(guò)五個(gè)色標(biāo)后,看顯示終端上顯 示的追蹤方向,向與顯示的追蹤方向相反的方向擰光標(biāo)鎖定旋鈕，使色標(biāo)鎖定在正確的位置上,。
l.10 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)機(jī)器,制出幾個(gè)袋子,檢查縱封及橫封的封合效果,若包裝膜兩邊不齊,則調(diào)整包裝膜中心調(diào)整旋鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),包裝膜向里移動(dòng),反之則向外移動(dòng);若縱封壓力或橫封壓力不當(dāng),可按2.5和2.6所述方法調(diào)整,。
l.11 在供料輸送機(jī)上放1～2件包裝物,按點(diǎn)動(dòng)按鈕,待包裝物到橫封前停車(chē),查看包裝物是否在兩色標(biāo)之間,并注意切刀是否切到包裝物若包裝物在袋子的中間靠后的位置,則打開(kāi)離合器桿,并同時(shí)向前移動(dòng)撥叉至合適位置,反之則向后移動(dòng)撥叉至合適位置,反復(fù)調(diào)試,直至包裝物在袋子的中間位置。 (更換不同規(guī)格的包裝物或包裝膜后均需要進(jìn)行此步驟調(diào)節(jié))
1.13 供足料,按啟動(dòng)按鈕,正式運(yùn)行包裝機(jī),。
1.14 正式運(yùn)行后,微電腦操作面板上的光電指示燈應(yīng)每經(jīng)過(guò)一個(gè)色標(biāo)亮一下,。如果光電開(kāi)關(guān)指示燈一直亮或者一直不亮,都說(shuō)明色標(biāo)開(kāi)關(guān)沒(méi)有正確的捕捉到色標(biāo)信號(hào),這時(shí)應(yīng)調(diào)整色標(biāo)開(kāi)關(guān)與包裝膜的距離及角度,直到色標(biāo)開(kāi)關(guān)能正確的捕捉到色標(biāo)信號(hào)為止。再看微電腦顯示屏上顯示的糾偏方向,如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上正追(光標(biāo)糾偏中→),則說(shuō)明設(shè)定的袋長(zhǎng)比實(shí)際袋短(包裝膜兩色標(biāo)之間的直線距離),應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄,使袋長(zhǎng)稍微變長(zhǎng)一些;反之如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上反追(光標(biāo)糾偏中←),則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄,使袋長(zhǎng)稍微變短一些,?！ ?br />
1.15 在1.14步調(diào)好后,應(yīng)查看切刀的切點(diǎn)位置,看切點(diǎn)位置是否正確,如果切點(diǎn)位置不正確,則應(yīng)調(diào)整鎖定旋鈕鎖定位置，直到切刀能切到正確的切點(diǎn)位置,。按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器正式運(yùn)行,。
【以上操作不可幅度過(guò)大,視情況而定?！?/span>
1.16 在顯示終端操作屏上,長(zhǎng)按“紙長(zhǎng)設(shè)定”鍵5秒以上,則班產(chǎn)量計(jì)數(shù)清零,。按下“紙長(zhǎng)設(shè)定”鍵后，再長(zhǎng)按“計(jì)數(shù)”鍵5秒以上,則總產(chǎn)量計(jì)數(shù)清零,。
2. 關(guān)鍵調(diào)整步驟
2.1 溫控表的調(diào)整
2.1.1 溫控表的內(nèi)部參數(shù)在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,用戶切不可隨意更改其內(nèi)部設(shè)定,否則會(huì)導(dǎo)致溫控表不能正常工作;
2.1.2 溫控表顯示區(qū)中,紅色數(shù)字表示設(shè)定溫度值,綠色數(shù)字表示當(dāng)前溫度值,。
2.1.3 按▲鍵,增加數(shù)值;按 鍵,減少數(shù)值。
2.1.4 具體操作方法請(qǐng)參考所附的“溫控表說(shuō)明書(shū)”,。
2.2 光電開(kāi)關(guān)的調(diào)整
2.2.1 使光電開(kāi)關(guān)的光電頭與包裝膜表面垂直且距包裝膜約5～10mm左右的位置;
2.2.2 將光電頭對(duì)準(zhǔn)包裝膜的空白處,使光電開(kāi)關(guān)上的綠色指示燈和紅色指示燈均亮;
2.2.3 將光電頭對(duì)準(zhǔn)包裝膜的色標(biāo),調(diào)節(jié)光電開(kāi)關(guān)上的“靈敏度旋鈕”,使其紅色指示燈滅,綠色指示燈仍亮,則表示正常,。若紅色指示燈仍亮,則繼續(xù)調(diào)整該旋鈕(可以同時(shí)調(diào)整光電開(kāi)關(guān)與包裝膜之間的距離),直至調(diào)好為止。
2.3 包裝膜張力的調(diào)整;,。
2.3.1 包裝膜經(jīng)過(guò)制袋器時(shí),其各邊張力的均勻性直接影響到包裝的效果;
2.3.2 調(diào)整鎖塊可調(diào)整入膜輥的角度,或者轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)入膜輥的位置,來(lái)改變?nèi)肽ぽ伜椭拼髦g的角度和高度,從而達(dá)到包裝膜與制袋器之間各邊的張力均勻,。
2.4 橫封偏心量的調(diào)整 2.4.1 調(diào)節(jié)偏心量是為了保證橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度與包裝膜
的線速度相等。
2.4.2 包裝膜袋長(zhǎng)變長(zhǎng)時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,包裝膜袋長(zhǎng)變短時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕;
2.4.3 正常運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)橫封簇膜現(xiàn)象,則說(shuō)明橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度比包裝膜的線速度慢,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,如發(fā)現(xiàn)橫封拉膜,則說(shuō)明橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度比包裝膜的線速度快,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,。
2.5 縱封壓力的調(diào)整
調(diào)整螺栓,可以調(diào)整縱封牽引輪和縱封輪的封合壓力,用戶可以視縱封的封合效果適當(dāng)調(diào)節(jié),。
2.6 橫封壓力及中心的調(diào)整
2.6.1 順時(shí)針調(diào)整螺栓,可以增大橫封的封合壓力,反之可以減小橫封的封合壓力。用戶可以視橫封的封合效果適當(dāng)調(diào)節(jié),。
2.6.2 當(dāng)包裝物的中心高度與橫封中心一致時(shí),包裝效果才是最好的,。當(dāng)包裝物高度變化時(shí),橫封中心應(yīng)進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整夾運(yùn)裝置的下夾運(yùn)皮帶的高度即可達(dá)到調(diào)整被包裝物的中心高度目的,。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1. 機(jī)械部分
l.1 新機(jī)器雖在制造廠已做試車(chē)和跑合,但用戶啟用后也應(yīng)在中速(約
40包/分)跑合24小時(shí)后再高速運(yùn)轉(zhuǎn);
1.2 新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后,操作人員應(yīng)對(duì)傳動(dòng)鏈條,、傳動(dòng)帶進(jìn)行調(diào)整,。
以后每運(yùn)行兩個(gè)月調(diào)整一次;
1.3 橫封主從動(dòng)齒輪應(yīng)每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月左右加注潤(rùn)滑脂一次.
l.4 縱封蓋板內(nèi)每禮拜清理兩次,同時(shí)給縱封滑座加潤(rùn)滑油;
1.5 齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速箱的齒鏈張緊調(diào)整及使用方法請(qǐng)參見(jiàn)無(wú)級(jí)變速箱使用說(shuō)明書(shū);
1.6 操作人員應(yīng)定期檢查緊固部件有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑齒輪,、齒條,、鏈輪、鏈條及絲桿等部件;
l.7 應(yīng)經(jīng)常清洗,、擦拭機(jī)器罩蓋,、工作臺(tái)面等外表面,保持機(jī)器干凈。
2. 電氣部分
2.1 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各接頭處線頭是否松動(dòng);
2.2 光電開(kāi)關(guān),、接近開(kāi)關(guān)的探頭落有灰塵式,易使其出現(xiàn)誤動(dòng)作,所以應(yīng)經(jīng)常檢查和清掃;
2.3 定期用柔軟的紗布蘸酒精清洗橫封電滑環(huán)表面,清除其表面的碳粉(注意:清洗時(shí)一定要切斷電源),
2.4 非專(zhuān)業(yè)管理人員不得開(kāi)啟撥弄電氣部分,變頻器,、微電腦及其他控制
元件的參數(shù)或程序已經(jīng)設(shè)定好,請(qǐng)不要隨意改變,否則會(huì)損壞機(jī)器,。
六,、潤(rùn)滑
l. 各滾動(dòng)軸承應(yīng)兩個(gè)月左右用黃油槍加注黃油一次;
2. 無(wú)級(jí)變速箱的潤(rùn)滑按其使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行;
3. 包裝膜托輥上的軸套，供料輸送機(jī)前鏈輪處的軸套應(yīng)適時(shí)加注40#機(jī)械油;
4. 各齒輪應(yīng)適時(shí)滴注40#機(jī)械油;
5. 各鏈輪鏈條應(yīng)適時(shí)滴注運(yùn)動(dòng)粘度大于40#的機(jī)械油;
6. 離合器部分應(yīng)適時(shí)加潤(rùn)滑油脂,。
七,、常見(jiàn)故障及排除方法
常見(jiàn)故障 發(fā)生故障可能原因 排除方法 主機(jī)不能啟動(dòng) 1.無(wú)電源； 2.開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上,； 3.控制回路故障,； 4.保險(xiǎn)絲熔斷。 1.合上電源 2.合上開(kāi)關(guān) 3.檢查各控制回路輸入端有無(wú)開(kāi)路 4.更換保險(xiǎn)絲 縱封封口不良 1.封口溫度不合適,； 2.縱封輪有異物,，接觸不良 3.縱封輪壓力太小或太大； 4.縱封加熱器不加熱,； 5.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常,； 6.包裝膜質(zhì)量太差。 1.根據(jù)使用的包裝膜材料,、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度 2.清理縱封輪表面,； 3.調(diào)節(jié)螺釘，使縱封壓力合適 4.檢查相應(yīng)的加熱回路,，更換損壞的部件 5.新設(shè)置溫控器溫度 6.更換包裝膜 橫封封口不良 1. 封口溫度不合適 2. 橫密封器表面有異物 3. 橫封簇膜或拉膜 4. 橫封壓力太大或太小 5. 橫封加熱器不 加熱 6. 溫控器設(shè)置不 當(dāng)造成加熱器不 正常 1.根據(jù)使用的包裝膜材料,、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度 2.用鋼絲刷順齒向清理密封器 3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪，使橫封封合時(shí)速度與膜的速度一致,，不簇膜也不拉膜 4.調(diào)整螺栓,，使橫封壓力合適
常見(jiàn)故障 發(fā)生故障可能原因 排除方法 橫封封口不良 7. 包裝膜質(zhì)量太差 5.檢查相應(yīng)的加熱回路，更換損壞的部件 6．重新設(shè)置溫控儀溫度 7．更換包裝膜 包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定 1.包裝膜太窄 2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當(dāng) 3.包裝膜中心與縱封中心不一致 1.更換合適的包裝膜 2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥,，使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻 3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致 袋長(zhǎng)顯示不穩(wěn)定 1.接近開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng) 2.無(wú)級(jí)變速箱鏈條松弛良 1.調(diào)整接近開(kāi)關(guān),，使其頂面與檢測(cè)輪頂圓間距為1~2mm 2.按無(wú)級(jí)變速箱說(shuō)明書(shū)調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合,； 追蹤不正常 1.袋長(zhǎng)設(shè)置值與實(shí)際長(zhǎng)值不符 2.包裝膜色標(biāo)印刷質(zhì)量太差或不明顯； 3.光電開(kāi)關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當(dāng) 1.正確測(cè)量并重新設(shè)置袋長(zhǎng) 2.更換包裝膜 3.反復(fù)調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的位置或靈敏度,，直至響應(yīng)準(zhǔn)確 4.包裝膜抖動(dòng) 5.其他電路故障 4.調(diào)整剎車(chē)壓力旋鈕,，消除包裝膜的抖動(dòng) 5.檢查追蹤電路及追蹤電機(jī)，更換已損壞件 橫封切包裝物 1.輸送機(jī)撥叉位置與橫封不同步 2.供料輸送機(jī)鏈條震動(dòng)太大 3.物料導(dǎo)軌面低于制袋器底面造成進(jìn)料不暢 4.制袋器太小造成進(jìn)料不暢 1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步 2.清理鏈條導(dǎo)軌,，調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中 3.抬高物料導(dǎo)軌面 4.更換制袋器
